改性水玻璃砂都有哪些缺點：

　　1.潰散性差

　　改性水玻璃砂潰散性差主要體現在水玻璃砂的殘留強度高，使得鑄件的落砂、清理困難。

　　殘留強度是指將改性水玻璃砂加熱到一定溫度后，再隨爐冷卻到室溫所測出的強度。水玻璃模數越低，殘留強度越高。這是因為模數較低，Na20的量就較髙，吹COz硬化后，粘結劑膜中硅酸鈉凝膠的量也比較高，而硅酸鈉凝膠比硅酸凝膠加熱脫水后的脆性小，因此模數低的水玻璃砂的殘留強度高。砂中改性水玻璃參加量越多，殘留強度也會越高。殘留強度高，意味著潰散性差，出砂后結塊的砂子也給舊砂再生帶來困難，從而使改性水玻璃砂的應用受到嚴峻制約。

　　為了緩解潰散性差的問題，有的企業選用水爆清砂，有的企業選用潰散劑；但這些辦法大都弊大于利，得不償失，隨著時間的推移紛紛被棄之不用，潰散性差的問題依然未能從根本上得到處理。

　　2.舊砂再生、回用困難

　　從經濟效益優化、資源利用和環境保護的視點看,鑄造生產需要高的舊砂再生、回用率。可是到目前為止,水玻璃砂的再生問題還沒有完全處理。舊砂再生的困難在于包覆砂粒的水玻璃膜難以用干法去除。當時運用的水玻璃-有機酯砂中，改性水玻璃加人量已降到3%左右。因為舊砂外表的水玻璃膜難以去除,干法再生后的砂子中不只殘存著很多的水玻璃膜,有機酯也殘存在再生砂中。

　　3.砂型(芯)外表粉化

　　水玻璃砂型（芯）吹C02氣體硬化后放置一段時間，有時在外表會呈現像白霜相同的物質，這種現象稱為砂型（芯)外表粉化，也稱“白霜”。外表粉化的砂型（芯〉外表強度極低，用手悄悄一抹就會有砂粒落下，澆注時經受不了金屬液的沖刷，鑄件易發生沖砂缺點。

　　處理這一問題的辦法是控制水玻璃砂的水分不要過高（雨季和冬季特別如此），吹co2的時間不宜過長，硬化后的砂型（芯） 不要久放。另據有關工廠的經驗，在水玻璃砂中加人1%左右密度為1.3 g/cm3的糖漿，能夠有效避免外表粉化。

　　4.抗吸濕性差

　　用C02或加熱等辦法硬化的改性水玻璃砂芯，裝配在濕砂型中如果時間稍長，不能及時澆注，砂芯強度會急劇下降，有時或許呈現蠕變，甚至坍塌。在潮濕的環境中存放的砂型(芯），其強度也會顯著下降。

　　處理此問題的辦法是:①在砂型(芯)外表刷醇基涂料，以阻撓水分進人。②在鈉水玻璃中加人鋰水玻璃，或在鈉水玻璃中加人無機附加物，形成相對不溶的碳酸鹽和硅酸鹽，并減少游離的Na+，因此可改進水玻璃的抗吸濕性。③往改性水玻璃中參加少數有機物或具有外表活性效果的化合物，硬化過程中，改性水玻璃凝膠內親水的Na+和0H-或被有機憎水基替代，或彼此結合，或為憎水物所覆蓋，靠這些物質與水玻璃吸濕基團所起的物理的、或化學的、或物理化學效果，改進改性水玻璃砂的抗吸濕性。

　　5.粘砂

　　改性水玻璃砂用來生產鑄鐵件時，常會發生嚴峻的粘砂缺點;用來生產一般中小型鑄鋼件時，只要選用粒度較細、Si02含量高的硅砂，通常可獲得外表光潔的鑄件;而用來生產厚大鑄鋼件或高合金鋼鑄件時，如未采納特殊辦法，嚴峻的粘砂缺點則無法避免。

　　為了避免鑄鋼件粘砂，可在砂型（芯)作業外表涂敷涂料，并且盡量是醇基涂料;關于一般鑄鐵件，可在型(芯)砂中加人適量（3%-6%)的煤粉或焦炭粉。也有加適量有填料效能的物質,如參加2%的粘土，也可得到外表較光潔的鑄件。

　　6.粘結強度偏低，水玻璃參加量大

　　改性水玻璃砂強度偏低，特別選用C02氣體硬化時，為保證硬化后的砂芯(型)具有必要的強度，不得不靠增加水玻璃的量來處理。 其加人量常高達7.0%-9.0%。選用赤泥、鉻鐵渣等作硬化劑的改性水玻璃自硬砂，水玻璃的參加量也為5.5%-8.0%。水玻璃加人量多，更易導致其潰散性差，舊砂再生、回用困難。

　　文章源自：廣東水玻璃                 //juqfzhc.cn/