水玻璃即硅酸鈉,是由堿金屬氧化物和二氧化硅結合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料,那么水玻璃是制備什么的原料呢?
水玻璃可根據堿金屬的種類分為鈉水玻璃和鉀水玻璃,其分子式分別為Na2O。nSiO2和K2O。nSiOz。式中的系數n稱為水玻璃模數,是水玻璃中的氧化硅和堿金屬氧化物的分子比(或摩爾比)。水玻璃模數是水玻璃的重要參數,一般在1.5-3.5之間。水玻璃模數越大,固體水玻璃越難溶于水,n為1經常溫水即能溶解,n加大時需熱水才能溶解,n大于3時需4個大氣壓以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模數越大,氧化硅含量越多,水玻璃粘度增大,易于分解硬化,粘結力增大。
水玻璃的常用制備辦法:
水玻璃的工業出產辦法分干法(固相法)和濕法(液相法)兩種。
水玻璃干法出產工藝流程:
1、純堿固相法使用較為廣泛。該工藝是將石英砂和純堿在工業窯爐中于1300—1400℃高溫下進行固相熔融反響。制成固相玻璃體硅酸鈉。
2、也可以用無水鈉代替碳酸鈉來出產,是將石英砂、無水鈉和煤粉(還原劑)以適當的比例混合后在窯爐中1300℃左右的高溫下完結。這種辦法可節省緊俏商品碳酸鈉,降低出產成本,有必定的經濟效益和社會效益。但出產中控制嚴厲.不然爐內生成“硝水”,容易發生事端,而且也影響產品質量,對窯爐的腐蝕很嚴峻,煙氣中的SO:還嚴峻污染環境,這些是該工藝的不足之處。
濕法生成水玻璃的工藝簡略,是以燒堿和石英砂為原料,在高壓反響釜中180℃下反響一段時間,得到硅酸鈉溶液。與干法比較,濕法的優點是節能;但濕法僅適用于模數小于3.0以下的液體水玻璃出產,而且反響完畢后生料較多,后處理帶來困難。
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