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江門硅溶膠為何會出現老化的情況

2019-06-13 1922

　　說起硅溶膠，信任大家都不陌生，硅溶膠具有較大的表面積和粘結性，常常被應用在工業涂料中作為粘結劑。常見的硅溶膠制備方法也是很多的，工業中一般采用金屬硅粉來制備硅溶膠，不但不會影響硅溶膠的性能，而且還能夠提升硅溶膠的耐火性能。但是硅溶膠在運用中所在的環境是很惡劣的，也會出現老化的情況，那么硅溶膠老化的原因有哪些呢？


　　1、硅溶膠在出產、儲存、運送過程中溫度過高，大于40度，會加快硅溶膠中雜菌的繁殖，影響其運用壽命。溫度過低，小于-5度，硅溶膠被凍住，將直接導致其失效。有的廠場所有限，硅溶膠放在露天，特別是夏日放在太陽下暴曬，當然是不利的。

                     江門硅溶膠

　　2、漿料中參加表面活性劑、消泡劑、以及含雜質和活性物質的耐火粉里所含的電解質過量了，容易使漿料老化。表面活性劑、消泡劑在配漿時必需要參加的，合理操控量，對漿料的質量很要緊，過火加多了，反而會惡化漿料。


　　3、漿料長時間攪拌，平時增加硅溶膠配漿，長時間之后，會增加漿料中的Si02含量，屢次增加后會造成漿料失效。通常漿料中Si02含量超越32%，則漿料的穩定性能變差，Si02含量過高說明水分蒸發過度，然后使漿料中的Si02含量不斷上升，粘度變大，上升到必定程度將會引起漿料膠凝傾向，性能變差。我們能夠增加蒸餾水，補充失掉的水分，增加量通過漿料粘度的改變來操控。需要合理操控加水的量，太多了，也會使Si02含量下降，然后下降殼的強度。


文章源自    江門硅溶膠：//juqfzhc.cn/

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